【一万个怎么办】如何制作胶水解决纸板贴合不良问题?
在纸板生产过程中,常常遇到纸板的贴合不良,这是一个综合性的缺陷,主要有几种原因造成,首先我们看看有哪几种原因会造成贴合不良,针对这些原因,我们再一一解决。
造成纸板脱胶的原因有:
1、胶水没有做好
2、瓦楞辊、压力辊的温度不够
3、里(中)纸、瓦纸的温度不够
4、糊车间隙没有调整好
5、热板的温度不够
6、压板或重力辊没有压实
7、瓦楞辊不平行,夹碎瓦纸或边缘成型不好
8、原纸松紧不一
今天我们先谈谈胶水的问题。我们用的糊的主体是淀粉与水,但淀粉与水混合后在常温下是没有粘性的,需要加热让它达到一定的温度才有粘性,也就是糊化温度,这时候它的粘性最强。
在我们的生产线上,胶水的糊化温度是60-62度,但这个糊化温度也不是一成不变的。在夏季要适当的提高糊化温度到62-64度,在冬季调整到56-58度,那为什么要这样调整呢?大家知道,在冬天我们周围的基础温度低,要让纸板加热也比较不容易,所以适当的降低了它的糊化温度。反之夏季适当的提高它的糊化温度。
这个糊化温度大家要测量,这一点很重要。如果你的糊化温度做的太高的话,流水线是达不到那个温度的,那么也就是上到纸板上的胶就没有被糊化,也就没有粘性了,纸板当然就会脱胶了。但是有人要说了,那么我把糊化温度做低一点不就可以了吗,其实也是不行的。因为糊化温度太低的话,纸板还没有粘合的时候,胶就过早的干了,同样也是起不到粘合的作用的。因此在生产过程中,大家一定要测量糊化温度,这是保证纸板不脱胶的首要条件。
来源:华印纸箱彩盒