【管理心得】瓦楞包装企业最大的成本是什么?如何控制?
企业接受并采用标准成本法的主要原因是标准成本法有两个优点: —— 能够提高企业计划和控制水平; —— 便于计算生产成本。企业通过采用标准成本法,制定标准成本,并将标准成本作为编制弹性预算和成本计划的基础,增强了计划和控制职能,改进了业绩的测量,从而达到预先控制成本的目的。瓦楞包装企业成本又能从哪里降低呢?
瓦楞包装企业最大的成本,是看不见的三个无形成本,现在很多企业谈什么降本增效,增什么效?降什么本?很多企业请培训机构,做培训都是这样的,还没搞清楚这个企业具体是干嘛的?他们就去培训!真正要降的成本只有三个,沟通成本、决策成本、试错成本;数据只是工作以后的总结,一个ERP系统就可以完成;但是工艺改进无极限!
我提到的三个成本财务报表上都没有,这是企业最大的无形成本;
第一个是沟通成本:如果沟通不畅会是什么结果?企业所有的问题都跟沟通有关,因为没说清楚,互相之间不配合,产生的无限返工将是几倍甚至几十倍的代价,所以才有了质量管理体系给大家定各种职责要求把大家连接在一起产生协作关系。
第二个是决策成本:你怎么决策纸箱工艺流程,你的纸箱工艺技巧方法是什么?你有没有对纸箱异常做可行性分析?纸箱新品工艺流程是否经过评审?人机料法环物控计划排查是否能满足要求?所有产品的质量在设计阶段已经定型了;
第三个就是试错成本:摸着石头过河,那你怎么样通过学习这套系统的知识减少试错?不在摸着石头过河?而是按照成功的企业已经归纳总结出来的有效的方法,熟练的工艺流程来操作?所以请人培训学习的主要目的就是复制人才,做好内部标准,减少试错。
我们通常把这个叫做最佳管理实践,然后利用“PDCA”持续改善循环,才能更好的控制企业成本。