2021年11月8日，裕同科技發布公告稱：君和資本、南方基金等14家機構前往公司調研。在本次公告中，也對裕同許昌工廠智能化建設的最新情況進行了介紹。

1.許昌裕同目前自動化模塊完成度約70%

據介紹，許昌裕同原工廠占地68畝，新工廠占地188畝，新工廠2020年3月動工，目前原工廠70%左右的產線已遷移至新工廠。

工廠智能化的建設步驟：首先是標準化、自動化、信息化、數字化，最終到智能化。智能化是指以MES為中心，打通供應商、客戶的系統，從接單、開發、采購、製造、出貨，全流程業務流、信息流與物流打通並實現三流融合實時同步。

許昌裕同目前自動化模塊完成度約70%，其中廠內倉儲物流和車間運輸環節基本實現全自動化，幾乎不需要人力，全部由運送機器人(AGV)及自動叉車式 AGV 替代完成。檢測環節還是需要人工。下一步的目標是做到成品全檢環節由人工檢測替換成自動視覺檢測（AOI）。

目前工廠總員工約3000人，通過智能化改造預計未來員工數量將大幅減少。許昌智能工廠落地運營後，接下來計劃陸續將其智能工廠各模塊解決方案以業務需求分步復製到公司其他工廠，提升效率。

2.智能化建設可節約一半的人工成本

據介紹，許昌智能工廠規劃投資總額為12.5億元，其中擬使用募集資金投資金額為2.5億元，擬使用自有資金投資金額為10億元。目前已投資金額約6億元。

從人工成本來看，許昌智能工廠智能化建設大約可以節約一半的人工成本。同時也會有效率方面的提升。考慮到新的智能工廠投入前期折舊攤銷較大，預計凈利率還是會有改善。

3.許昌智能工廠有助於推動公司智能化建設

公告指出，許昌智能工廠的競爭壁壘主要有以下幾個方面：

（1）智能工廠的非標自動化設備主要由公司自主設計研發、組裝、調試及上線；

（2）智能工廠的投建，一方面來自客戶的支持，另一方面，公司具備較強的研發團隊，公司自動化研發團隊（公司內部稱「重裝旅」）有近300位工程師；

（3）智能工廠前期投資較大，且對工廠標準化、自動化、信息化包含人才及管理成熟度要求較高。

裕同智能工廠投入使用後，競爭對手跟進投資風險較高，投資意願會下降。

預計公司許昌智能工廠正式運營後，可以給其它工廠輸出自動化模塊、軟硬件系統，以及相應的工程師等人才資源。考慮到客戶、產品以及工廠成熟度等方面的差異，公司會有序推進智能化改造，達到進一步降本增效的效果。

4.客戶優化成本結構的客觀壓力持續存在

公告還指出，客戶優化成本結構的客觀壓力是持續存在的。長期來看，隨著公司智能工廠的建成逐漸投產，自動化、信息化、智能化等核心競爭力持續提升，公司的生產效率會進一步領先行業和競爭對手。這樣綜合成本領先優勢帶來的市場機會是比較明顯的。

出於智能工廠的供應鏈管理，公司紙張一般保留一個月左右的庫存，短的有半個月甚至一個星期。但是原材料價格大幅波動時，公司會結合實際情況綜合分析，進行策略性備貨。

目前，裕同現在各生產製造區域以及各細分市場的布局已經基本完成。隨著規模化以及自動化程度逐步提升，後續規模效應帶來的優勢會逐步凸顯，邊際投入產出比提升，產能利用率提升，攤銷下降，形成良性循環。後續公司會盡量減少重資產投入，資本開支主要在設備等方面，明年開始資本開支會逐步降低。