【价值100万】秋冬季纸板假粘或粘合不良，七大病因火速自查！
秋冬季节来临
纸板脱胶反反复复
最让业内人士头疼的问题又来了
很多纸板厂在生产瓦楞纸板
尤其是高克重瓦楞纸板时
面纸边缘脱胶问题尤为突出
假粘现象频发
更有纸板厂发生大面积脱胶质量事故
严重影响纸板抗压性能
进而导致产品报废
造成生产浪费
因此有效控制和消除脱胶缺陷
对纸板生产企业提质降本
提升客户满意度很有必要
但也有部分纸板纸箱厂
采用相同的纸板材质却粘合很好
怎么做到的呢？
高克重的原纸生产时，施胶程度相对较大。纸张施胶量过大，胶水就无法渗透到纸张里面，易导致粘合力不强，边缘裁切时就会出现开胶现象。
说到脱胶问题就绕不开粘合剂。粘合剂是纸板的血液，纸板质量缺陷70%是由于粘合剂本身的配方不适合当时的气候条件或生产设备所提供的热量配合（车速影响及材质配方的不同）所造成的。
粘合剂选的不对，或者控制不好，就会带来纸板质量下降、强度不达标、厚度不达标、边缘脱胶等等诸多品质问题。可以毫不夸张地说，选好、用好粘合剂，就能跟70%的纸板质量缺陷说拜拜！
免安定剂，发酵原理，淀粉用量降低10-20%以上，胶水成本行业最低。
受热瞬间产生粘性，车速可提升20%以上（如设备限制提速，可选择降低气压20%）
粘合强度、边压强度比传统添加剂提升10-20%以上，防水性测试达标。
添加保湿剂，提升干燥季节纸板耐折度，改善爆线问题。
淀粉因子转换，适合各种酸、碱性施胶纸张，不论多高材质，粘合撕烂为原则。
当然，导致纸板假粘或粘合不良的原因不仅仅是原纸表面施胶问题，设备、技术工艺尤其是胶水等等都会影响表面施胶重的面纸出现假粘、粘合不良等等问题。让我们一起来看看，那些不受脱胶困扰的纸板纸箱厂给的建议吧：
在设备方面，建议定期检查：
①瓦楞辊边缘是否磨损；
②涂胶辊是否磨损或变形；
③帆布带（大带，棉织带）透气性是否好，上面是否干净无异物，定期清洁；
④纵切刀是否不锋利、转速慢，刀片是否附带杂物等。
在工艺方面，建议：
①在生产过程中可以通过增加预热烘缸的包覆角度来解决。预热器的高温会破坏纸张表面的施胶层，好让胶水更容易渗透进纸张形成粘合力；
②冬天糊化温度必须做低，一般建议为54-56度。这样有利于糊的粘合性，从而避免车速的降低和纸板粘合脱胶的产生。
③ 秋冬季温度低，原纸水分少，更新胶水配方，选用低温胶粘合剂，制胶工艺更简单且节能降耗。
台州恩特新材料有限公司是鑫凯时代国际属下核心企业之一，拥有多年包装印刷行业先进技术和生产经验，目前主要为众多企业提供纸箱、纸板等纸制品的防水防潮、纸板粘合不良、纸板防潮、提高纸板强度等解决方案，帮助纸板纸箱厂更大程度上解决疑难问题。
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