在纸板生产过程中，常常遇到纸板的贴合不良，这是一个综合性的缺陷，主要有几种原因造成，首先我们看看有哪几种原因会造成贴合不良，针对这些原因，我们再一一解决。

造成纸板脱胶的原因有：

1、胶水没有做好

2、瓦楞辊、压力辊的温度不够

3、里（中）纸、瓦纸的温度不够

4、糊车间隙没有调整好

5、热板的温度不够

6、压板或重力辊没有压实

7、瓦楞辊不平行，夹碎瓦纸或边缘成型不好

8、原纸松紧不一

今天我们先谈谈胶水的问题。我们用的糊的主体是淀粉与水，但淀粉与水混合后在常温下是没有粘性的，需要加热让它达到一定的温度才有粘性，也就是糊化温度，这时候它的粘性最强。

在我们的生产线上，胶水的糊化温度是60-62度，但这个糊化温度也不是一成不变的。在夏季要适当的提高糊化温度到62-64度，在冬季调整到56-58度，那为什么要这样调整呢？大家知道，在冬天我们周围的基础温度低，要让纸板加热也比较不容易，所以适当的降低了它的糊化温度。反之夏季适当的提高它的糊化温度。

这个糊化温度大家要测量，这一点很重要。如果你的糊化温度做的太高的话，流水线是达不到那个温度的，那么也就是上到纸板上的胶就没有被糊化，也就没有粘性了，纸板当然就会脱胶了。但是有人要说了，那么我把糊化温度做低一点不就可以了吗，其实也是不行的。因为糊化温度太低的话，纸板还没有粘合的时候，胶就过早的干了，同样也是起不到粘合的作用的。因此在生产过程中，大家一定要测量糊化温度，这是保证纸板不脱胶的首要条件。

来源：华印纸箱彩盒